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真的好!青山区自动进料粉碎机详情

作者:鸿利app 发布时间:2020-09-08 14:44 浏览

  青山区自动进料粉碎机详情小型刀式粗颗粒粉碎机避免对粉碎机锤片与筛片造成损害;第四个方面是饲料粉碎机不能连续工作过久,这不利于机器以及动力设备散热,一般情况下5~6h要停机1次,既利于散热以延长机器的使用寿命,又有利于得到休息。

  一是安装转移。小型饲料粉碎机长期在固定地点作业时,应安装在稳定的基座上,并用膨胀螺丝或其他方式稳固。经常性的非固定作业时,应将配套动力与粉碎机固定在可移动的一体钢制基座上。选择配套动力时,应保证配套动力匹配粉碎机功率。

  电动机作为配套动力时,功率应等于粉碎机动率;柴油机作为配套动力时,其功率应略大于粉碎机功率。机器与配套动力连接时,保证机器被动和配套动力的主动外端面在同一平面。机组安装完成后,检查地脚连接件的紧固情况,

  用按压方式检查传动皮带的松紧度,查看动力机主动旋转机轴是否平行于粉碎机的被旋转轴。严格按照使用说明书的要求配置皮带,确保工作转速合理,避免超速旋转引发粉碎仓室爆炸和低轉速造成的机器作业质量、工作效率低下。

  机组转移时应切源,将机组电线盘好与机组一起转移,防止拖拽、磨损电线绝缘层。

  二是作业场所严禁烟火。非露天或开放式场所应有排风装置,防止粉尘聚集发生危险。操作人员应穿着紧袖服装,禁止外露发辫和戴手套。

  三是工作前检查。粉碎机启动前,检查地脚连接件的紧固情况,用按压传动皮带的松紧度,手动转动机器转子,检查粉碎工作部件运转情况,有碰撞或异响应及时排除。配套动力机和粉碎机各轴或轴承润滑良好。检查安全装置是否可靠,

  四是作业安全。粉碎机启动后应先空运转,无异响和其他异常情况后再进行作业。在机器侧面站立喂入物料,防止硬物反弹受伤。工作中应保证流体物料送料均匀,防止机器阻塞和超负荷运转。机器出现轴承或机体温度升温异常、

  机体异常振动、杂响喂料口堵塞等状况时,应停机排除故障。作业结束后,空运转3min左右,排空粉碎仓室内的物料后再停机。

  粉碎机的筛片:筛面是锤式粉碎机的排料装置,也是主要易损部件之一,其形状和尺寸对粉碎效能有重大影响。一般情况下,筛面设在转子下半周的位置(底筛),为提高排料能力,可使筛面占整个机膛内周面积的3/4以上(环筛),

  或安装于转子的侧面,呈平圆形(侧筛)。侧筛使用寿命长,适于加工坚硬的物料,但换筛不方便。在粉碎加工中,考虑到多物料多粒度的要求,应采用底筛或环筛。邓洁红(2005)结论:是锤片式粉碎机采用环筛,筛面达到整个机膛内周面积的3/4以上,

  筛孔采用正三角形排列,提高产品过筛率,有效防止过度粉碎。在筛孔的分布时,在精细调节成品粒度时,可用上部比下部大一号的双孔筛或背面比正面大一号的双筛板,增加相应部位过筛能力,增加产量和粒度的均匀性。

  在锤片式粉碎机异形筛片方面:(1999)研究表明:在对波纹形筛片对锤片式粉碎机生产率及电耗的影响研究中使用9F-28A型锤片式粉碎机试验,测得其主要性能(取三次平均值):生产率129kg/h,电耗?h/T,

  并用二次回归正交旋转组合试验得出生产率而电耗的组合。刘文广(2006)的研究表明:在对梯形筛片对锤片式粉碎机性能影响的试验研究中试验样机为仿丹麦4KB型锤片式饲料粉碎机,当使用底角为70o、高度为7mm、下底长为80mm和

  间距为10mm的梯形筛片时,试验用的锤片式粉碎机生产率为120Kg,此时的度电产量为119kg/(kW?h),即为该试验的组合。

  筛片围成的粉碎室,这些年对其形状的研究也成为了重点,我国在这方面的研究也做了大量工作,如水滴形粉碎室和椭圆形等粉碎室,还有的采用了鱼鳞形筛片来提高锤片式粉碎机的性能,采用转子与筛片偏心配置的粉碎室结构,另外还有梯形筛片构成的异形粉碎室。

  小型刀式粗颗粒粉碎机粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料前处理,要求产品粉砗颗粒很细又可根据需要进行调节的,应选择特种无筛式粉碎机。


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